新能源汽车市场的火爆对上游产业链的刺激作用显著。除了核心原材料之外，目前，动力电池用铝箔也已处于供不应求状态。

一位资深业内人士乐观预测：“保守估计动力电池铝箔今年的市场增量会达到50%，预计2017年会达到100%的市场增长量。”

值得注意的是，尽管锂电池铝箔市场规模在快速扩大，但受行业激烈竞争影响，加工费比前两年反而下降了。

那么，动力电池用铝箔进入门槛、市场供应、价格情况到底如何呢?

调研发现，由于锂电池尤其是动力电池用的铝箔要求较高，因此企业面临一定的准入门槛，加上铝箔行业具有前期投资大等特殊性，不少企业在布局锂电池铝箔时还面临资金流动大、账期长、回款难等问题。

技术门槛高 动力电池铝箔淘汰率高

锂电池用铝箔性能要求高，铝箔企业是否进入，技术、资本等硬实力成分水岭。

与传统的食品包装用、空调、印刷等领域所需铝箔不同，锂电池用铝箔在性能上要求更高，尤其是动力电池。“比如铝箔的分切问题，在操作过程中，粉尘会出现，锂电池比较娇气，对材料的洁净度要求高。” 杭州某铝箔厂主管说。

此前，鼎胜集团杭州五星铝业有限公司总经理樊玉庆接受采访时说道：“锂电池作为高科技产品之一，其产品的生产可谓之“高精细”，因此对铝箔的要求也绝不低。”

据了解，在铝箔的各项产品技术特性中，洁净度(碎屑、粉尘等是造成电池爆炸的影响因素之一)、板型控制(涂布不均，影响寿命)、表面湿润张力(影响涂布均匀和压实)、针孔控制(针孔增多易造成断带)、机械性能(高抗拉、高延伸)是影响铝箔性能的五大重要因素。

对铝箔企业来说，动力电池铝箔在锂电池中用量相比传统领域铝箔较小，工艺要求却如此之高，而且企业前期投资成本大，在这场投入与产出比的衡量中，许多铝箔企业望而却步。

一家铝箔企业高管明确表示，公司前几年就在布局动力电池用铝箔，但因技术门槛太高以及其他种种因素，最终放弃，如今主要从事3C数码锂电池。

正是技术门槛高，导致动力电池铝箔企业淘汰率高。主流铝箔企业也表示，目前公司都是以传统铝箔业务为主，锂电业务占比小。

账期长 企业以退为进

对于已经进入锂电行业的铝箔企业来说，动力电池厂商的钱也并不那么好赚。由于铝箔行业具有前期投资大等特殊性，企业在布局锂电池铝箔时还面临资金流动大、账期长、回款难等问题。

与铜箔企业的盈利模式“原材料+加工费”一样，铝箔企业的盈利空间也主要来自加工费环节。近期国内铝锭价格企稳，受各地具体波动因素不同影响，价格也随地区的变化而不同，但主要徘徊在12000—13000元/吨之间。

昆山铝业有限公司(下称昆山铝业)芦永刚说：“我们前期购买铝箔原材料、人工费、包装等环节都是现款，但是铝箔加工周期至少需要一个月，虽然铝锭价格波动幅度不大，但加工周期间原材料价格下降所造成的损失都得由我们自身来承担，纵使产品成功销售，依然存在账期长以及回款难的困扰。”

杭州某铝箔厂主管也表示，从铝箔制作到最终回款至少需要6个月，等于自己前期投入100万现金，要6个月之后才能收回来，铝箔这个行业资金流动性大，账期太长，企业压力会很大。

而受整个行业竞争激烈的影响，铝箔加工费不升反降，这大大压低了铝箔企业的利润空间。芦永刚介绍，按照16μm的铝箔厚度计算，加工费至少在22000元/吨。某铝箔厂主管则透露，与前两年的加工价格相比，今年的价格反而每吨下降了700—800元。

为了缩短账期，加速资金流，一家铝箔厂不惜采取降价以缩短账期策略。“我们现在就是靠量，以量来冲淡降价的损失。”这家铝箔厂主管说。

目前，昆山铝业正与国内几家著名的锂电池企业接洽，小批量试用动力电池铝箔。芦永刚表示，未来是否大举进入主要考虑两方面因素：一是动力电池铝箔标准规范;二是动力电池市场未来供需变化情况。

杭州某铝箔厂主管透露：“我们公司目前最好技术产出的锂电池铝箔抗拉强度能够达到250—270，延伸率能做到3.5。动力电池铝箔现按照16000吨/月的进度生产，由于供不应求，年底将开启投产项目。”